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布袋除尘器

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布袋除尘器的工作原理 
   布袋除尘器是电力、冶金、化工等行业的含尘气体净化的重要设备,它的除尘效率以及其他技术指标、性能指标等不亚于静电除尘器,它的市场占有率逐步提高。
   布袋除尘器的工作原理是含尘气体由灰斗上部进风口(如下图所示)进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力、重力、扩散、损性碰撞、静电等作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。
   在袋式除尘器开始运转时,新的滤袋上没有粉尘,运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的.所以在粉尘层未形成之前,粉尘会在扩散等效应的作用下,逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。滤袋纤维直径一般为20—100μm;针刺毡纤维直径多为10—20μm。纤维间的距离多为10--30μm,架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
   粉尘在滤布上的附着力是非常强的,当过滤速度为0.28m/s时直径为10μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的1000倍.5μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的4200倍。所以在滤袋清灰之后,粉尘层会继续存在。粉尘层的存在,使过滤过程中的筛分作用大大加强,过滤效率也随之提高。粉尘层形成的筛孔比滤料纤维的间隙小得多,其筛分效果显而易见。
   粉尘层的形成与过滤速度有关,过滤速度较高时粉尘层形成较快;过滤速度很低时,粉尘层形成较慢。如果单纯考虑粉尘层的过滤效果,过滤速度低未见得是有利的。粉尘层继续加厚时,必须及时用清灰的方法去除,否则会形成阻力过高,或者粉尘层的自动降落,从而导致粉尘层间的“漏气”现象,降低捕集粉尘的效果。
布袋除尘器的结构

   随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作(参见下图--脉冲阀结构示意图)。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。

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